Czynniki wpływające na właściwości silikonowych mat do pieczenia

Maty silikonowe do pieczenia znajdują często zastosowanie w sprzęcie AGD, plexi, rękodziele szklanym, ekspozytorach i innych miejscach, szczególnie teraz do zaopatrzenia bezpieczeństwa żywności, zastosowanie silikonowych mat do pieczenia staje się coraz szersze, a na jakość silikonowych mat do pieczenia wpływają ich właściwości. Teraz   Fabryka artykułów gospodarstwa domowego Suan  przedstawiamy charakterystykę silikonowej maty do pieczenia.

Lepkość

Wyjaśnienie terminów technicznych: charakterystyka objętościowa materiału ciekłego, quasi-ciekłego lub quasi-stałego w funkcji przepływu, czyli tarcia wewnętrznego lub wewnętrznego oporu przepływu pomiędzy cząsteczkami podczas przepływu pod działaniem siły zewnętrznej. Zwykle lepkość i twardość są proporcjonalne.

Twardość

Zdolność materiału do miejscowego przeciwstawiania się naciskowi twardego przedmiotu na jego powierzchnię nazywa się twardością. Kauczuk silikonowy ma zakres twardości w skali Shore'a od 10 do 80, co daje projektantom pełną swobodę w wyborze twardości wymaganej do najlepszego spełnienia określonej funkcji. Różne wartości twardości pośredniej można uzyskać mieszając różne proporcje podłoży polimerowych, wypełniaczy i środków pomocniczych. Podobnie czas i temperatura utwardzania cieplnego mogą również zmieniać twardość bez niszczenia innych właściwości fizycznych.

Wytrzymałość na rozciąganie

Wytrzymałość na rozciąganie odnosi się do siły na jednostkę zakresu wymaganej do spowodowania rozdarcia kawałka gumowego materiału. Wytrzymałość na rozciąganie termicznie wulkanizowanego stałego kauczuku silikonowego mieści się w zakresie od 4,0 do 12,5 MPa. Wytrzymałość na rozciąganie kauczuku fluorosilikonowego waha się od 8,7-12,1 MPa. Wytrzymałość na rozciąganie ciekłego kauczuku silikonowego waha się od 3,6 do 11,0 MPa.

Wytrzymałość na rozdarcie

Odporność na rozszerzanie się nacięcia lub nacięcia, gdy do wyciętej próbki przykładana jest siła. Nawet jeśli zostanie przecięty i poddany ekstremalnie dużym naprężeniom skrętnym, termicznie wulkanizowanej stałej gumy silikonowej nie da się rozerwać. Wytrzymałość na rozdarcie wulkanizowanego termicznie stałego kauczuku silikonowego waha się od 9 do 55 kN/m. Wytrzymałość na rozdarcie kauczuku fluorosilikonowego waha się w granicach 17,5-46,4 kN/m. Płynny kauczuk silikonowy ma wytrzymałość na rozdarcie w zakresie 11,5-52 kN/m.

Wydłużenie

Zwykle określane jako „Maksymalne wydłużenie przy zerwaniu” lub procentowy wzrost w stosunku do pierwotnej długości w przypadku pęknięcia próbki. Termicznie wulkanizowany stały kauczuk silikonowy ma zazwyczaj zakres wydłużenia od 90 do 1120%. Ogólne wydłużenie kauczuku fluorosilikonowego wynosi od 159 do 699%. Ogólne wydłużenie ciekłego kauczuku silikonowego wynosi od 220 do 900%. Różne metody obróbki i wybór utwardzacza mogą znacznie zmienić jego wydłużenie. Wydłużenie gumy silikonowej ma duży związek z temperaturą.

Czas pracy

Czas pracy liczony jest od momentu dodania koloidu do środka wulkanizującego. W rzeczywistości nie ma całkowitej granicy pomiędzy tym czasem działania a drugim czasem wulkanizacji. Koloid od momentu dodania środka wulkanizującego przeszedł już reakcję wulkanizacji. Ten czas działania oznacza, że ​​30-minutowa reakcja wulkanizacji produktu nie może mieć wpływu na jakość gotowego produktu. Dlatego im więcej czasu zaoszczędzono w procesie obsługi produktu, tym korzystniejszy jest produkt końcowy.

Czas wulkanizacji

W niektórych miejscach powiedzą, że to czas utwardzania. Oznacza to, że po tak długim czasie reakcja wulkanizacji żelu krzemionkowego w zasadzie dobiegła końca. Zasadniczo oznacza to, że produkt jest gotowy do użycia, ale tak naprawdę niewielka część reakcji utwardzania jeszcze się nie zakończyła. Dlatego produkty wykonane z gumy silikonowej, takie jak formy silikonowe, są zwykle oddawane do użytku przez pewien czas.